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設計淬火冷卻介質管路時應注意哪些方面?

遠拓機電 人氣:157 發表時間:2019-07-09 08:55:26

設計淬火冷卻介質管路時應注意哪些方面?

  (1)槽的容量  槽的容量與冷卻水槽相似,但淬火冷卻介質槽與機床機械升降機構一體時,由于管路較短,為減小床身體積可以設計得小些,以能夠滿足淬火水泵循環供應即可以。

  (2)淬火冷卻介質供應量  淬火冷卻介質供應量與淬火水泵的流量有關,而此流量又取決于工件一次淬火表面積與所需噴淋密度[mL/(cm2cms)],即每平方厘米面積上每秒得到的噴水量(mL)。不同鋼材、不同加熱方式的噴淋密度見表8-6。日本一些廠有采用20~30mL/(cm2s)的。

        表8-6  淬火冷卻介質的噴淋密度推薦值

類別

噴淋密度[/mL/(Cm2s)]

一般表面淬火

10~15

透熱淬火

40~50

低淬透性鋼淬火

60~100

  (3)淬火液的過濾  過濾網孔的大小是液孔徑的函數,普通纖維或鐵粉的直徑常在70~100 um之間,噴液孔徑越小則要求濾網越細,噴液孔徑一般不小于1mm,因此要求濾網孔徑小于1mm,因此要求濾網孔徑小于1mm,實際生產中應用0.3~0.8mm,濾網過細既增加大阻力,在一定管徑下,通道面積亦減少。

  (4)噴液孔數量  關于感應器有效圈上噴液孔的數量,一般規定為3~4/Cm2,孔不要過密。由于孔徑有大有小,有資料推薦,有效圈上的噴液孔截面積應小于淬火表面積的15%,大于淬火表面積的5%

  (5)噴液器進口管面積  噴液器進口管總截面積與噴液孔總截面積之比應盡可能為1:1,在淬火水泵壓力足夠大時(0.4MP以上),可以改變此比值,但以不超過1:2為宜。

  (6)噴液壓力  一般噴液壓力為0.1MPa時,即能淬硬中碳結構鋼。但實踐中發現,噴液壓力越大,沖刷表面薄的氧化皮的作用越顯著,對易淬裂的工件,噴液壓力要慎重考慮。

 



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